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      一些歐美等發達國家加快實施以信息技術為核心驅動的先進制造計劃，搶占新一輪國際競爭制高點，與此同時，我們也看到了國內眾多企業積極融合新技術和新渠道，通過投入智能制造、信息化、5G、大數據、人工智能等技術方面體系的建設，尋找增長的確定性。

　　“中國制造”向“中國智造”轉型的故事正在上演。

　　作為“全球新品的首發地、前沿技術的首選地、創新服務的首推地”的展覽服務平臺。今年11月27-30日，深圳國際會展中心(寶安)舉辦的“DMP大灣區工博會” ，聚焦科技創新引領，國內外2200多家企業集中參展，紛紛亮出新產品、新技術、新工藝。DMP大灣區工博會希望能夠不斷通過工業創新企業的挖掘，給采購商、行業伙伴帶來企業發展啟發，提高生產效率與質量，降低生產制造成本。

　　其中，參加本次大灣區工博會的“機器人及自動化”參展企業近300家，以機器人為核心的各類前沿產品、技術、行業應用解決方案，多家工業機器人企業攜新品亮相展會現場，涵蓋工業機器人本體、復合機器人、并聯機器人、SCARA機器人、坐標機器人、協作機器人、移動機器人、搬運機器人、工業清掃機器人、工業互聯網、核心零部件(伺服電機、減速器、控制器、傳感器等)、系統軟件應用等。

　　全球四大機器人品牌有庫卡、發那科2家參展，占據中國協作機器人市場銷量領先的節卡也到場展示。另外華為云、西門子、三菱、雄克、廣州數控、華中數控、優傲、米思米、上銀、帝業技凱THK、艾爾發、珞石、SMC、昊志、蘇州新代、宏泰集團、銀泰、祥銀、萬思特、羅思特、海特、中大力德、萬思特、永創智能、震坤行、臻賞、凱尼克、卡諾普、華成工業、長仁工業、模德寶、捷米機器人、極馬自動化、偉立機器人、恒星機器人、捷豹電波、拓富機器人、慧倉、中和互聯網、大研自動化、賽邦智能、爾必地、海棠機器人、七物智能、威猛巴頓菲爾···也集中展示行業前沿創新成果。

　　本屆工博會亮點紛呈，將充分發揮引領產業變革風向標作用。

　　一是未來產業發展引領新趨勢，重點聚焦新一代信息技術、智能網聯、自動化、智能化有機融合，通過人機協作、柔性制造等先進技術，為用戶提供全方位的智能制造解決方案。

　　二是產業體系智能水平實現新提升。聚焦工業母機、注塑、壓鑄等重點行業智能化水平提升，展現重點領域攻關突破成果，智能機床、注塑自動化、壓鑄自動化、自動上下料、自動化搬運、自動碼垛、自動焊接、自動測量等等。

　　三是不再局限于單一機器人應用，組合型復合機器人解決方案更受關注。具有眼手腳腦協調功能的復合機器人打開新興場景應用可能性。

　　數百項新產品、新技術、新服務集中展出，展覽內容更豐富

　　今年機器人及自動化參展商，無論是參展國家數量還是參展面積都超過上屆。不少知名參展商都表示，看好DMP大灣區工博會超大規模市場優勢，對企業和產品在展會上的展覽展示發展充滿期待。

　　創新是工業市場發展最原始，也是最大的推動力。在本屆工博會上，一個個“智造重器”彰顯著科技創新實力，無論是傳感器、變頻器、伺服系統，還是機器人，參展商紛紛將工博會作為重磅新品的首發舞臺，展示旗下產品在物聯化、自動化、柔性化、數字化方面的優化升級。

　　—工業機器人行業巨頭庫卡，KR 20 R1820-2 E 穩定可靠，通過了內部嚴苛的一系列實驗，可滿足搬運、打磨、裝配、上下料、包裝、碼垛、弧焊等各種應用場景。

　　在保證精度的情況下，成本對比上一代產品降低30%，A6軸轉動慣量提升到1.2kg·㎡ ，額定負載20 kg，臂展1820 mm，重復精度±0.04 mm，滿足高剛性應用場景，比如打磨應用;A6軸慣量達1.2kg·㎡，同等負載情況下，偏心距更大;IP54本體(A1-A3軸)及IP67中央手腕(A4-A6軸)支持全角度安裝，CE/UL/CR認證。

　　—發那科將機器人自動化與信息化、智能化有機融合，通過人機協作、柔性制造等先進技術，為用戶提供全方位的智能制造解決方案。

　　CRX工業協作機器人，具備高智能化、高靈活性、高負載、綠色低碳等特性，可廣泛應用于各種人機協作場景。此外，SMR移動復合機器人，應用于復雜場景的上下料和循環轉運，可有效提高工廠自動化水平，減少人員的上下料及搬運體力勞動工序，有效解決企業用工短缺和工傷風險高等問題。SMR移動復合機器人可實現同場景多機調度，支持多達200臺機器人同時工作。

　　—三菱電機獨創的人工智能技術Maisart，旨在讓一切變得更智能。

　　今年發售的數據分析診斷軟件MELSOFT MaiLab，通過引入深度學習等人工智能技術，MELSOFT MaiLab無需專業知識即可創建數據模型，自動分析和診斷生產現場數據，進一步降本增效并改善產品質量，真正實現從“制造”到“智造”的轉變。

　　—作為全球協作機器人頭部的節卡機器人在碼垛、焊接、分揀、上下料等工藝中的應用，輕量化、低能耗、安全性強、靈活度高、簡單易用的協作機器人為企業實現碳中和提供了切實可行、易落地、易規模化導入的方案。

　　節卡機器人一項新技術——JAKA 2.5D視覺定位技術。這一技術可幫助機器人克服空間姿態調整的困難。通過標簽碼定位技術，節卡Lens 2D相機實現工件空間位置和姿勢的計算，可進行0.5mm的軸孔間隙裝配。精定位模式下，精度可達到0.2mm。“簡單來說，就是使用2D的硬件搭配2.5D定位算法，即可實現近乎3D的效果。在減少成本的前提下，還提高了精度。”

　　—珞石XB7L工業機器人通過視覺定位來料位姿，精確抓取物料搬運至加工或檢測設備，高效完成3C行業電子產品的檢測上下料。

　　XB7L機器人重復定位精度±0.03mm，有效保證取放料精度;機器人完美適配視覺，輕松定位主板位姿及料盤，高效完成上下料動作;機器人性能可靠穩定，可以長時間運行，保證生產連續性。

　　—SMC將以“數字、互聯、智造——助力機床行業可持續發展”為主題，全方位展示助您實現機床數字化升級的產品，如用于遠程監控機床氣源壓力、流量、溫度參數的傳感器，以及可實現預測性維護的總線閥島等。

　　此外，SMC也致力于推動機床領域的節能減排課題，將展出節能氣槍、低功耗電磁閥、輕量化氣缸等產品，旨在降低能耗，提升設備效率，推動可持續發展。

　　新推出一款薄型氣爪/單爪固定型 MHF2-□F系列，薄型的設計不僅有助于節省空間，還能降低力矩的產生，從而實現動作平滑并提高動作精度。新增固定手指位置調整功能，可將固定手指設定在基準位置，且定位用銷孔已標準化，支持3種方式安裝。此外，還提供了3種可動手指開閉行程，各尺寸短、中、長3種行程已標準化，用戶可根據工件選擇最佳行程。

　　—華數機器人的高防護工業協作機器人CR605，擁有高速模式和協作模式雙模式，高速模式下，機器人匹配工業機的運行速度，滿足快速生產節拍需求，協作模式下，機器人低功耗運行，更智能更安全，滿足人機協作需求。

　　整機達到IP67 防護等級，防塵、防水，保障了其能夠在油污、潮濕、腐蝕等惡劣、復雜環境中應用自如，從容應對各類復雜工作場景。

　　—翼菲科技自主研發的輕工行業工業機器人及智能制造系統全品類產品矩陣。

　　包括并聯機器人、SCARA機器人、小六軸機器人、坐標機器人、AGV機器人、晶圓搬運機器人、機器人控制器、視覺系統等，廣泛應用于汽車零部件、3C電子、食品、日化、醫療、物流、新能源等多行業;

　　—偉立機器人S 柔性智能工作站智能控制系統，無需任何機器人操作經驗，操作簡單，設置時間短，適用中小批量生產。

　　無需停機，即可添加新工件加工計劃配置地面掃描儀，適用于三軸、五軸加工中心、車床、車銑復合等結合5G+技術應用進行在線遠程服務及預測性健康管理

　　多場景復合機器人，盡顯科技創新實力

　　—其中，11館為“機器人及智能工廠”，復合機器人新勢力企業的身影隨處可見，眾多機器人(AGV/AMR)、無人清掃機器人首發首展爭相秀技 。由移動機器人(AGV/AMR)產業聯盟組織，翼菲機器人、寧訊、邁爾微視、藍芯、迦智、海豚之星、極目行遠、新松、九識、星程智能、賽特智能、匯智等中國優質品牌集中展現多領域豐富應用場景。

　　翼菲科技，全新的SCARA+AGV復合型機器人—R20-60搭載了基于二維碼、激光SLAM、里程計、慣導等多傳感器融合的導航算法，輕松實現高柔性、高精度導航定位需求，并基于末端視覺引導，通過Scara末端夾爪來實現貨物的柔性高效夾取。此外，相比協作復合機器人，R20-60的售價降低了50%，設備現場調試時間也減少了60%，讓制造業廠商們真正實現提質增效。

　　迦智移動作業機器人結合機械臂組成復合機器人，應用于半導體原料生產的上下料環節，可適應企業高柔性化生產需要;同時還采用視覺輔助技術和機械臂伺服運動規劃，實現了1mm級高精度移動作業，滿足半導體行業的精密作業要求。

　　藍芯科技純視覺SMT上下料機器人是基于藍芯核心技術LX-MRDVS®(藍芯-移動機器人深度視覺系統)推出的全球首款無激光雷達純視覺移動機器人，具備3D視覺定位導航、3D視覺避障、3D視覺對接功能，可滿足3C企業高柔性搬運和高頻上下料需求。

　　賽特智能的智賽潔·S330無人駕駛清掃車配備了高精度定位導航系統及感知避障系統，具備區域自規劃清掃、零間隙貼邊清掃、全遍歷清掃等多種作業模式，結合自主充電、自主加水、自主倒垃圾等高度智能化功能，可為封閉、半封閉園區提供全場景無人化智慧清掃工作，替代人力實現高效、安全、高質量工作。

　　展會期間，除了技術、產品和直觀作業場景展示外，還為現場觀眾提供了多元化的互動體驗。其中，參展品牌技術大咖們專業全面的介紹、答疑解惑，讓觀眾零距離感受了智能制造的魅力。

　　11月27日-30日(周一至周四)免費對外開放，這場【2023年底最大工業盛會】將在深圳國際會展中心舉辦，期待你的到來。

　　我們不一定要成為“趕風口”的人，但最好不要錯過“乘風”的機會。